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功能用途

斷橋鋁粉碎設(shè)備主要用于廢舊斷橋鋁門窗、型材等的粉碎處理，從技術(shù)上分析，斷橋鋁粉碎設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是機(jī)身采用特厚鋼板加斜撐的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，能確保機(jī)器粉碎的超負(fù)荷要求，而且直接受力部分采用“榫頭”結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高機(jī)器的可靠性。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料，提高了使用時(shí)間；而且錘頭采用活動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)，一旦遇到不可粉碎物誤入粉碎設(shè)備內(nèi)，可以甩過避開，同時(shí)可打開粉碎設(shè)備專置的不可粉碎物排放門，將其從機(jī)內(nèi)排除，從而減少對機(jī)器的破壞程度。帶著錘頭與隔套并高速旋轉(zhuǎn)的主軸及獨(dú)特的底柵板結(jié)構(gòu)，是高生產(chǎn)效率的保障。液壓雙滾筒碾壓機(jī)其核心功能為粉碎設(shè)備的入料預(yù)處理機(jī)，可將外形尺寸較大的薄殼類及輕金屬構(gòu)件經(jīng)壓縮整形成可順利進(jìn)入粉碎設(shè)備進(jìn)料喉口的廢鋼物料，從而擴(kuò)大了粉碎設(shè)備的加工物料范圍。同時(shí)能提高粉碎設(shè)備的生產(chǎn)效率。

工作原理

斷橋鋁粉碎設(shè)備并非單一設(shè)備，而是一套完整的生產(chǎn)線，主要由以下部分組成：1.上料機(jī)：用于將廢舊斷橋鋁材料送入生產(chǎn)線。2.破碎機(jī)主機(jī)：是生產(chǎn)線的核心設(shè)備，用于將斷橋鋁材料粉碎成較小的顆粒或碎片。3.輸送帶：用于連接各個(gè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送。4.磁力分選機(jī)：用于從粉碎后的物料中分離出鐵質(zhì)材料。5.渦電流分選機(jī)：用于進(jìn)一步分離出鋁和其他有色金屬材料。6.除塵器：用于收集和處理生產(chǎn)線中產(chǎn)生的粉塵，保持工作環(huán)境的清潔。

廢舊斷橋鋁材料通過上料機(jī)送入破碎機(jī)主機(jī)。破碎機(jī)主機(jī)利用錘頭高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大慣性對物料進(jìn)行沖擊破碎，將其粉碎成較小的顆粒或碎片。粉碎后的物料通過輸送帶送入磁力分選機(jī)，分離出其中的鐵質(zhì)材料。
剩余物料再進(jìn)入渦電流分選機(jī)，利用渦電流原理將鋁和其他有色金屬材料分離出來。除塵器實(shí)時(shí)收集和處理生產(chǎn)線中產(chǎn)生的粉塵，確保工作環(huán)境的清潔和安全。

性能優(yōu)勢

破碎鋁冶煉周期短

破碎廢鋁的冶煉周期比較短，破碎鋁質(zhì)地均勻，能夠快速的冶煉，經(jīng)過前期的加工，使得冶煉后的鋁水的化學(xué)成份穩(wěn)定，含有較低的硫磷。

破碎鋁回收率提高

破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高，由于前期的破碎工作，冶煉過程變得簡單，每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。

破碎過程可去雜質(zhì)

破碎過程減少了雜質(zhì)，從而達(dá)到減少空氣污染和爐渣的結(jié)果，均勻的破碎鋁能有效的增加爐內(nèi)襯里存活時(shí)長。

技術(shù)參數(shù)

型號	外形尺寸(mm)	入料口尺寸(mm)	破碎腔寬度(mm)	轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)直徑(mm)	轉(zhuǎn)速(r/min)	錘頭數(shù)量(pcs)	篩網(wǎng)孔徑(mm)	功率(kw)
SC7080	2400X1400X3100	600×760	710	φ800	965	16	15-40	30-55
SC1280	3700x2100x3300	1000×1200	1140	φ910	750	16	30-120	75-132
SC1210	4800x2100x3300	1200×650	1200	φ900	750	16	40-120	110-200
SC1214	2400x2400x2100	600×1200	1160	φ1300	750	14	40-120	200-315
SC1680	2800x2600x3800	1300×1500	1560	φ900	750	22	40-120	132-200
SC1614	2800x2700x2300	900×1660	1560	φ1300	750	36	50-160	315-500